新乡带颈平焊法兰特点

带颈平焊法兰特点对焊法兰的锻造工艺简介

 带颈平焊法兰特点对焊法兰的锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

 带颈平焊法兰特点自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，带颈平焊法兰特点，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

带颈平焊法兰特点对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰

对焊法兰适用范围：

 1.对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，有相应的带颈平焊法兰特点刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形。

 2带颈平焊法兰特点.对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形，它采取比较复杂的嗽叭形体结构，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，一般用于pn大于2.5mpa的管道及阀门的连接；也用于输送价格昂贵、、介质的管路上。