对焊弯头热压碳钢弯头的回火和退火是决定碳钢弯头成型后的的因素之一，如果把握好这两个环节，那我们的碳钢弯头生产必将会提高生产效率。 将已经淬火的热压碳钢弯头重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。 对焊弯头⑴调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有---的综合机械性能。 ⑵ 时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前，把工件重新加热到 100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定热压碳钢弯头组织和尺寸，尤为重要。 对焊弯头热压碳钢弯头的退火 将热压碳钢弯头加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。热压碳钢弯头的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，---组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高热压碳钢弯头的力学性能，减少残余应力;同时可降低硬度，提高塑性和韧性，---切削加工性能。所以退火既为了消除和---前道工序---的组织缺陷和内应力，对焊弯头重量，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。
对焊弯头承插弯头，主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件。是锻制承插系列管件的一种。
常用标准承插对焊弯头弯头常用标准有 标gb/t14383-93，gb/t14383-2008，美标asme b16.11，石化标准sh3410，化工部标准hg/t21634等规格形式按照形式分为45°承插弯头和90°承插弯头按照常用标准规定，直缝对焊弯头，承插弯头的规格有dn6、dn8、dn10、dn15、dn20、dn25、dn32、dn40、dn50、dn65、dn80、dn100。一般常用的使用订货规格为dn15----dn50。如有超出范围该规格范围的，可与客户沟通图纸设计加工。压力等级按照压力等级区分：3000lb、6000lb、9000lb或sch80、sch160、xxs常用制造材质承插管件常用原材料一般分碳钢、不锈钢、合金钢等。对焊弯头碳钢常用牌号有 q235、 20# 、 a105等；不锈钢常用牌号有304 、304l、316、316l、321、00cr17ni14mo2等；对焊弯头合金材质常用牌号有15crmo、1cr5mo、16mn、12cr1mov、f11、f22、10crmo910等其他材质：铜合金，镍合金等寸。
对焊弯头高压无缝对焊弯头变径弯头为获取上游弯头安装前提对内锥流量计的机能影响和所需的*短直管段长度，应用计算流体动力学数值，对100 mm口径，等效直径比0.45/0.65的内锥流量计开展了上游单90°弯头的研究.介质为常温水 ，诺数范围:0.49～4.98，研究方案分基线和上游单90°弯头两类，共15组.利用均匀流出系数相对误差及附加不确定度作为安装前提的主要评价尺度，给出了上游单个90°弯头的直管段长度，并与国外研究结论作了比较。
对焊弯头所谓热压成形即将内部装有内芯的管坯直接运用模具进行冲压压制成形弯头的一种方法。在*初生产无缝弯头的时候，碳钢大口径对焊弯头，冲压成形法实现了弯头的批量生产，并且广泛应用在了弯头的生产中。冲压成形法具有一定的劣势，泉州对焊弯头，即冲压成形出的弯头成形不佳，弯头壁厚偏差大且成形出的弯头外观也不美观，并且在成形较大规格弯头时，需要的模具成本也非常高。因此，在现如今的弯头生产中，冲压成形法已经被其他的成形方法渐渐取代了。但是在生产一些特殊规格弯头时，仍然在采用冲压成形的方法。
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