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平焊法兰和带颈平焊法兰对焊法兰的锻造工艺简介

 平焊法兰和带颈平焊法兰对焊法兰的锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

 平焊法兰和带颈平焊法兰自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。通常为防止生锈法兰表面有电镀层（黄锌、白锌等），或刷防锈油及喷涂防锈漆处理。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

平焊法兰和带颈平焊法兰螺纹法兰是指采用螺纹与管道连接的一种法兰。

设计时，可按松式法兰处理。优点是不需要焊接，法兰变形时对筒体或管道产生的附加力矩很小

。缺点是法兰厚度大，造价较高。适用于高压管道的连接。

平焊法兰和带颈平焊法兰 [1] 螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹，平焊法兰和带颈平焊法兰，并和带螺纹的管子配套实现连接，是一种非焊接法兰。它和平焊法兰或对焊法兰相比，平焊法兰和带颈平焊法兰螺纹法兰具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接的管线上使用。2、使用广泛，可以运用在冶金、机械、化工、石油、机床、水利、建设、工程、船舶、、煤炭、农机、食品、锅炉压力容器等多个行业。合金钢法兰有足够的强度，但不易焊接，或焊接性能不好，亦可选择螺纹法兰。但在管道温度变化急剧或温度高于260℃低于-45℃的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免发生泄漏。

法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。

法兰连接工艺流程如下：一，法兰与管道的连接要符合以下要求：1、管道与法兰的中心要在同一水平线上。2、管道中心与法兰的密封面成90度垂直形状。3、管道上法兰盘螺栓的位置应该对应一致。平焊法兰和带颈平焊法兰法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。第二，垫法兰垫片，要求如下：1、在同一根管道内，压力相同的法兰选择的垫片应该要一样，这样才便于以后互相交换。2、对于采用橡胶板的管道，垫片也选择橡胶的，例如水管线。3、垫片的选择原则是：尽量靠近小宽度选择，这是在确定垫片不会被压坏的前提应该遵循的原则。